Thiết kế máy, dây chuyền và robot với dữ liệu liên thông giữa cơ khí – điện – phần mềm, rút ngắn thời gian đưa máy ra thị trường.
Máy móc ngày càng tích hợp cơ – điện – phần mềm với cụm lắp ráp lớn, đòi hỏi công cụ thiết kế và mô phỏng đồng bộ trên một nền tảng.
Quản lý cụm lắp ráp phức tạp, kiểm tra va chạm và ràng buộc lắp ghép.
Cần mô phỏng động học, biên dạng cam và cơ cấu trước khi chế tạo.
Đồng bộ thiết kế cơ khí với điều khiển và phần mềm nhúng (cơ điện tử).
Áp lực rút ngắn chu kỳ phát triển và giảm số lần làm mẫu thử.
Tổ hợp CATIA – SIMULIA – DELMIA cùng kỹ thuật hệ thống MBSE giúp thiết kế, kiểm chứng và số hóa toàn bộ máy móc, dây chuyền.
Các bài toán tiêu biểu trong thiết kế và số hóa máy móc, dây chuyền tự động.
Mô hình hóa máy, mô phỏng động học và kiểm tra va chạm cơ cấu.
Tối ưu quỹ đạo, tầm với và nhịp làm việc của robot trong ô sản xuất.
Đánh giá tần số riêng, rung động và tuổi thọ kết cấu máy.
Bản sao số để mô phỏng vận hành và tối ưu năng suất trước khi lắp đặt.
Liên thông thiết kế cơ khí, điện và phần mềm điều khiển.
Kiểm soát phiên bản, BOM và tài liệu máy trên nền tảng thống nhất.
Không chỉ cung cấp phần mềm — VINIS đồng hành theo suốt vòng đời triển khai.
Khảo sát quy trình & bài toán để đề xuất cấu hình phần mềm tối ưu.
Cài đặt, cấu hình nền tảng 3DEXPERIENCE và tích hợp dữ liệu hiện có.
Đào tạo đội ngũ theo vai trò, bám sát sản phẩm thực tế của doanh nghiệp.
Hỗ trợ kỹ thuật liên tục và dịch vụ mô phỏng benchmark khi cần.
Trao đổi bài toán cụ thể của doanh nghiệp — đội ngũ kỹ thuật VINIS sẽ tư vấn giải pháp phù hợp cho ngành máy móc & tự động hóa.
