Kết nối với chúng tôi

TIN TỨC

5 lý do kỹ sư dập tấm nên sử dụng giải pháp PAM-STAMP

Rút ngắn thời gian thử khuôn và loại bỏ khuyết tật phôi là bài toán sống còn. Để giải quyết, phần mềm PAM-STAMP nổi lên như giải pháp mô phỏng dập tấm hàng đầu. Dưới đây là 5 lý do kỹ sư khuôn dập nên lựa chọn PAM-STAMP.

1. Dự báo và kiểm soát chính xác khuyết tật rách, nhăn

Kiểm soát dòng chảy vật liệu là yếu tố quyết định sự thành bại của bộ khuôn. PAM-STAMP giải quyết vấn đề này thông qua các phân tích chuyên sâu:

  • Phân tích Biểu đồ giới hạn thành hình để nhận diện vùng rủi ro.

  • Chỉ ra chính xác các vị trí có nguy cơ bị rách do ứng suất kéo quá mức hoặc bị nhăn do ứ đọng vật liệu.

  • Cho phép kỹ sư tùy chỉnh lực ép chặn phôi và bố trí gân hãm trực tiếp trên môi trường ảo để thử nghiệm phương án khắc phục.

2. Xử lý triệt để bài toán bù đàn hồi (Springback)

Sử dụng thép cường độ cao hoặc nhôm đang là xu hướng, nhưng đi kèm với đó là hiện tượng nảy ngược đàn hồi rất lớn sau khi dập. PAM-STAMP sở hữu công cụ xử lý Springback cực kỳ mạnh mẽ:

  • Tính toán và dự báo chính xác biên độ đàn hồi của chi tiết sau khi lấy ra khỏi khuôn.

  • Tính năng Die Morphing tự động biến dạng ngược bề mặt chày và cối để bù trừ lượng đàn hồi.

  • Xuất trực tiếp file CAD bề mặt khuôn đã được bù trừ để chuyển giao cho bộ phận lập trình phay CNC.

3. Tối ưu hóa phôi ban đầu (Blank Development)

Tính toán sai biên dạng phôi sẽ dẫn đến lãng phí vật liệu khổng lồ khi sản xuất hàng loạt.

  • Mô-đun dự báo ngược của phần mềm giúp trải phẳng chi tiết 3D thành 2D chỉ trong thời gian ngắn.

  • Xác định chính xác hình dáng và kích thước phôi cần cắt.

  • Hỗ trợ đắc lực cho bộ phận báo giá vật tư và thiết kế sơ đồ xếp phôi tối ưu nhất nhằm giảm tỷ lệ phế liệu.

4. Hỗ trợ toàn diện các công nghệ dập phức tạp

Ngành công nghiệp chế tạo ngày càng yêu cầu các chi tiết có biên dạng phức tạp. PAM-STAMP không chỉ giới hạn ở quy trình dập nguội thông thường mà còn mở rộng hỗ trợ:

  • Dập nóng (Hot Forming / Press Hardening).

  • Dập thủy lực (Hydroforming) cho cấu trúc dạng ống.

  • Uốn ống (Tube Bending) và quy trình dập liên hoàn (Progressive Die). Nhờ đó, các xưởng sản xuất hoàn toàn tự tin tiếp nhận những đơn hàng đòi hỏi kỹ thuật chế tạo cao.

5. Nâng cao năng lực cạnh tranh và giảm chi phí sản xuất khuôn dập tấm

Sự kết hợp của 4 yếu tố trên mang lại một lợi ích tổng thể về mặt kinh tế cho doanh nghiệp:

  • Thực hiện nguyên tắc “Right First Time” (Đúng ngay từ lần đầu tiên).

  • Cắt giảm từ 50% đến 70% số lần phải lên máy dập thử khuôn ngoài xưởng.

  • Rút ngắn chu kỳ nghiên cứu, phát triển và đảm bảo tiến độ bàn giao khuôn cho đối tác.


Việc đầu tư phần mềm CAE cần đi kèm với một lộ trình chuyển giao công nghệ bài bản. VINIS cam kết đồng hành cùng các doanh nghiệp chế tạo khuôn mẫu tại Việt Nam:

  • Tư vấn giải pháp và cấu hình module PAM-STAMP phù hợp với nhu cầu thực tế.

  • Cung cấp bản quyền chính hãng từ ESI Group.

  • Đào tạo kỹ sư từ cơ bản đến nâng cao, đảm bảo làm chủ quy trình thiết lập bài toán mô phỏng.

Hãy dừng việc thử sai tốn kém. Liên hệ ngay với đội ngũ chuyên gia của VINIS để yêu cầu Demo phần mềm PAM-STAMP trên chính bài toán của xưởng bạn.

Bài viết liên quan